Toleranzen im Tausendstel-Millimeter-Bereich für Funktionsteile, Passungen und filigrane Geometrien aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Sonderwerkstoffen.
Mechanik, Oberfläche, Lackierung, Elektrotechnik und Montage aus einer Hand. Sie erhalten geprüfte, montagefertige Module statt Einzelteile.
Vom Einzelstück über Prototypen bis zur Serie – auch Sonderanfertigungen und Kleinserien setzen wir wirtschaftlich und termintreu um.
Standort Seesen, keine Auslagerung in Drittländer. Stabile europäische Lieferkette für Maschinen-, Anlagen- und Sondermaschinenbauer.
Seit Jahrzehnten fertigen wir für den Maschinen- und Sondermaschinenbau. Mit gewachsenem Know-how für anspruchsvolle Bauteile und komplexe Baugruppen.
Mehrachsige Vermessung und ISO-9001-zertifizierte Prozesse dokumentieren reproduzierbare Ergebnisse – Bauteil für Bauteil, Charge für Charge.
Was uns besonders macht
Im Maschinenbau ist die Lieferantenauswahl Teil der Endmontage-Planung. Ein nicht passgenaues Bauteil führt nicht nur zu Nacharbeit – es blockiert die Montagestraße, verschiebt den Liefertermin und beschädigt das Vertrauen Ihres Endkunden.
Unsere Stärke liegt in der Verbindung aus moderner Technologie, Erfahrung und Flexibilität. Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung reagieren wir schnell und lösungsorientiert. Automatisierte Maschinen mit Roboterbestückung ermöglichen die effiziente Bearbeitung komplexer Aufgaben, während eine große Werkzeugvielfalt maximale Flexibilität bietet. Kurze Entscheidungswege und das Know-how unserer Fachkräfte stellen sicher, dass wir auch bei anspruchsvollen Projekten die passende Lösung finden.
Zusammenarbeit und Know-how
Unsere Mechanik arbeitet eng mit Konstruktion, Projektleitung und Qualitätssicherung zusammen. So können Geometrien bewertet, Abläufe optimiert und Prüfkriterien direkt umgesetzt werden. Mit über 50 Mitarbeitenden allein in der Mechanik vereinen wir umfassendes Know-how in Konstruktion, Fertigung und Qualitätsmanagement – und setzen dieses gezielt für die Projekte unserer Kunden ein.
Diese Tiefe macht uns zu einem Partner, der nicht nur Zeichnungen umsetzt, sondern mitdenkt: bei der Werkstoffwahl, bei der Optimierung schwieriger Geometrien und bei der Frage, wie sich ein Teil oder eine ganze Baugruppe wirtschaftlich, prüfgerecht und termintreu fertigen lässt.
Typische Aufgaben & Produkte
Unsere Arbeit umfasst den gesamten Fertigungsprozess – von der Programmierung und Planung über die automatisierte Bearbeitung bis zur Qualitätskontrolle. Dabei setzen wir Verfahren wie Fräsen, Drehen, Bohren und ggf. manuelle Nachbearbeitung ein.
Zu unseren typischen Produkten zählen Funktionsteile, Wellen, Gehäuse, Halterungen und komplexe Baugruppen für Maschinen-, Anlagen- und Sondermaschinenbauer. Auch Ersatzteile für laufende Maschinen sowie Kleinserien für Sondermaschinen setzen wir um – häufig genau die Aufträge, an denen reine Großserienfertiger scheitern.
Maschinen & Technologien
Unsere Fertigung basiert auf modernster CNC-Technologie und Automatisierung: 5-Achs-Bearbeitungszentren ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien in einem Durchgang. Vollautomatisierte Anlagen mit Roboterbestückung fertigen mehrere Teile hintereinander ohne Bediener. Für filigrane Präzision stehen Langdrehmaschinen bereit, die Stangenmaterial bis drei Meter Länge verarbeiten können.
Für besonders individuelle Anforderungen stehen uns zusätzlich konventionelle Maschinen zur Verfügung – ideal für Einzelteile und Sonderanfertigungen, die ein Höchstmaß an Flexibilität erfordern.
Unser Maschinenpark:
- 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis 3600 mm – ideal für komplexe und große Geometrien.
- Drehmaschinen für Durchmesser bis Ø 350 mm und Längen bis 700 mm.
- Langdrehmaschinen für filigrane Teile bis Ø 20 mm, Stangenlängen bis 3 m.
- Automatisierte Roboterbestückung für Serienfertigung mehrerer Teile ohne Bediener.
- Konventionelle Maschinen für Spezialanfertigungen oder einfache Teile